:
LITH-VTL1500MOQ :
1Portu :
XiamenCompliance:
CEWarranty:
2 yearsDelivery Time:
5 daysAdres e-mail :
Louis@lithmachine.comLab 1500C hartowniczy piec rurowy do laboratoryjnego badania przemiany fazowej materiału
Szczegółowe informacje o parametrach
Model |
VTL1500-I |
VTL1500-II |
VTL1500-III |
Moc |
6 kW |
6 kW |
6 kW |
Rozmiar rury |
Dia60(OD)X1000mm |
Dia80(OD)X1000mm |
Dia100(OD)X1000mm |
Wymiary (dł. x gł. x wys.) |
1100*800*1900 |
1100*800*1900 |
1100*800*1900 |
Napięcie zasilania |
220V/380V |
||
Faza |
jednofazowy |
||
Element grzewczy |
pręt z węglika krzemu |
||
Rura |
Rura korundowa: ceramika AIO o wysokiej czystości (zawierająca) 99,5% |
||
Tryb sterowania
|
Użyj przyrządu do kontroli temperatury programu Yudian (standard) 1. 30-segmentowy program kontroli temperatury inteligentna regulacja PID. 2. Z zabezpieczeniem przed przegrzaniem obwód grzewczy pieca elektrycznego zostanie automatycznie odcięty, gdy temperatura przekroczy temperaturę lub gdy para zostanie zerwana. ON, lampka ON na panelu jest wyłączona, lampka OFF jest włączona, a piec elektryczny jest chroniony w ograniczonym stopniu). 3. Z interfejsem komunikacyjnym 485 (standard z opcjonalnym oprogramowaniem) 4. Posiada funkcję zabezpieczenia przed awarią zasilania tzn. gdy piec jest włączony po wyłączeniu zasilania program nie startuje od temperatury początkowej lecz od temperatury pieca w momencie wyłączenia zasilania. 5. Miernik posiada funkcję samodostrajania temperatury
(wymiana instrumentów importowanych wymaga dopłaty i zakupu)
Instrument kontrolny FP93 (SHIMADEN) EUROTHERM ekran dotykowy |
||
Przerwij ochronę pary i wyświetl |
Tak |
||
Zabezpieczenie przed przegrzaniem |
Tak |
||
Zabezpieczenie nadprądowe |
Tak |
||
Precyzja sterowania |
+/- 1 ℃ |
||
Japonki |
· Wyzwalacz z przesunięciem fazowym |
||
Urządzenie elektryczne |
Zhejiang chint |
||
Kontrola silikonu |
· 106/16E SEMIKRON |
||
Maks. temp |
1500 ℃ |
||
temp. znamionowa |
1450 ℃ |
||
Szybkość ogrzewania |
≤20 ℃/min (można modyfikować w razie potrzeby) |
||
Zalecana szybkość ogrzewania |
≤5℃/ min |
||
· Typ termopary |
typ S |
||
Długość grzania |
390 mm |
||
Certyfikacja elektryczna |
CE |
||
Temperatura powierzchni otoczenia |
≤45℃ |
||
Kołnierz i zawór z uszczelnieniem próżniowym |
1. Kołnierz uszczelniający ze stali nierdzewnej i zawór iglicowy ze stali nierdzewnej są zainstalowane na górze korpusu pieca 2. Dno korpusu pieca jest wyposażone w zawór klapowy, niemechaniczny manometr oraz interfejs próżniowy KF25 do podłączenia pompy próżniowej 3. Stopień próżni: Stopień próżni pompy mechanicznej może osiągnąć poniżej 1Pa. Jeśli chcesz uzyskać wyższy stopień podciśnienia, możesz wybrać krajową lub importowaną jednostkę wysokiego podciśnienia. Opcjonalnie: Następujące akcesoria zwiększają wydajność odkurzacza 4. Mieszek ze stali nierdzewnej KF25, zacisk szybkiego usuwania KF25 5. Opcjonalny cyfrowy wakuometr antykorozyjny o zakresie pomiarowym od 3,8x10-5 do 1125 torr. Brak konieczności przeliczania współczynników ze względu na różne rodzaje gazów pomiarowych
6. W górnej części kołnierza zainstalowane jest elektromagnesowe urządzenie do zawieszania próbek, które może wytrzymać maksymalnie 1000 g. Jak pokazano na rysunku 1, próbka jest zawieszona na haku przez wiszący drut, jak pokazano na rysunku 2. Kliknij przycisk kontrolny elektromagnesu do zawieszania próbki. Wiszące druty wpadają razem do skrzynki hartowniczej, jak pokazano na rysunku 3. Przed uwolnieniem próbki należy wpuścić 5 PSI argonu i otworzyć ręczny zawór klapowy na dnie rury pieca. Rysunek 4 to wiszący drut
Fot 1 Fot 2 Fot 3 Fot 4 |
||
Pojemnik do hartowania
|
1. Skrzynka ze stali nierdzewnej na płyn hartowniczy jest zamocowana na dnie rury pieca 2. Duży ręczny zawór czopowy jest zainstalowany między dnem rury pieca a skrzynką cieczy |
||
Okres gwarancji |
Roczna gwarancja, dożywotnia pomoc techniczna Specjalna notatka: 1. Części eksploatacyjne, takie jak elementy grzejne, rury pieca, tygle do próbek itp. nie są objęte gwarancją. 2. Uszkodzenia spowodowane użyciem gazów korozyjnych i kwaśnych nie są objęte gwarancją. |
Środki ostrożności
1. Ciśnienie powietrza w rurze paleniska nie może być wyższe niż 0,02 MPa.
2. Ze względu na wysokie ciśnienie wewnętrzne butli gazowej, podczas wprowadzania gazu do rury pieca, na butli gazowej należy zainstalować zawór redukcyjny. W celu zapewnienia bezpieczeństwa zaleca się stosowanie ciśnienia poniżej 0,02 MPa.
3. Gdy używana rura pieca jest rurą korundową, gdy temperatura pieca jest wyższa niż 1500 ° C, rura pieca nie może znajdować się w stanie próżni, a ciśnienie w rurze pieca musi być równe ciśnieniu atmosferycznemu.
4. Przepływ gazu do rury pieca musi być mniejszy niż 200 SCCM, aby uniknąć wpływu strumienia zimnego powietrza na gorącą rurę pieca.
5. W przypadku eksperymentu podgrzewania próbki nie zaleca się zamykania zaworu ssącego i zaworu wlotowego kołnierzowego końca rury pieca. W przypadku konieczności zamknięcia zaworu gazowego w celu ogrzania próbki należy zawsze zwracać uwagę na wskazania manometru. Jeśli ciśnienie powietrza jest większe niż 0,02 MPa, należy natychmiast otworzyć zawór wydechowy, aby zapobiec wypadkom (takim jak pęknięcie rury pieca, wyskoczenie kołnierza itp.).
6. Nie używaj tygli grafitowych w probówkach z tlenku glinu.
7. Element grzejny MoSi2 nie powinien być używany w niskiej temperaturze (400 ℃ -700 ℃) przez długi czas, w przeciwnym razie element grzejny może ulec uszkodzeniu.
8. Próbkę mocuje się na haku do zawieszania w dolnej części kołnierza za pomocą drutu odpornego na wysokie temperatury. (Uwagi: maksymalna temperatura użytkowania drutu, która jest standardem w sprzęcie naszej firmy, wynosi 1200 stopni. Jeśli temperatura użytkowania klienta przekracza 1200 stopni, możesz kupić specjalny drut odporny na wysokie temperatury naszej firmy, skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółowe informacje)
1 standardowy pakiet eksportowy: wewnętrzna ochrona antykolizyjna, zewnętrzne drewniane opakowanie eksportowe.
2 Wysyłka ekspresowa, lotnicza, morska zgodnie z wymaganiami klientów, aby znaleźć najbardziej odpowiedni sposób.
3 Odpowiedzialny za uszkodzenia podczas procesu wysyłki, bezpłatnie wymieni uszkodzoną część.
CZAS DOSTAWY : 15-20 dni po potwierdzeniu zamówienia należy ustalić szczegółowy termin dostawy wg
sezon produkcyjny i wielkość zamówienia.